Aluminium lassen word vaak gezien als een moeilijke las methode. Bij aluminium moet in tegenstelling tot staal of rvs eerst de oxidatie laag door branden om het aluminium zelf vloeibaar te maken (smeltbad),

Bij tig lassen gebeurt dit met de wolfraam elektrode die boog trekt tot het materiaal en hier een smeltbad ontstaat, Maar dan komt het. het toevoegen van het toevoeg materiaal, dit is essenceel voor een goede en strakke las. Bij dunne plaat en of koker word vaak een iets dunnere draad gebruikt dan bij dikkere platen of hoeklassen, Wat voor invloed heeft die diameter nou?

Als er een te dikke draad op te dun materiaal word gebruikt dan koelt het smeltbad te snel af waar door een dove en bros uiterlijk aan de las geeft, Omdat die te koud is.

Voorbeeld een koker 40x40x3 koud tegen elkaar aan, met ca. 120 ampère (AC) en er word een 3,2mm toevoeg draad gebruikt en 2,4mm wolfraam elektrode dan zal bij het toevoegen de boog/smeltbad te veel doven waar door die te koud en te dik word. Met als gevolg overtollig materiaal weg moeten slijpen slecht uiterlijk van de las lager voortloop snelheid. Word deze zelfde las gedaan met een een 2,4 of 2,0mm draad dan zal het smeltbad mooi egaal blijven en een snelle voortloop snelheid kunnen aan houden, met als voordeel minder warmte inbreng – smallere las – strakker lasbeeld – geen na bewerking nodig.